Результаты испытаний показали, что при применении в качестве вяжущего цемента получены изделия со следующей прочностной характеристикой: при расходе цемента 600 кг/м3 бетона предел прочности при сжатии составил 395 кгс/см2 у образцов на кварцевых отходах и 555 кгс/см2 у образцов на природном песке. Применение комплексного вяжущего (расход цемента — 450 кг, тонкомолотых отходов — 150 кг) позволяет получать изделия с более высокими прочностными показателями: на кварцевых от ходах — 465, на природном песке — 631 кгс/см2. Полученный мелкозернистый бетон отвечает всем нормативным требованиям действующих технических условий на изготовление тротуарных плит и поребрика.

Нами проведены исследования по определению эффективности организации производства в Мурманской области строительных изделий из мелкозернистого бетона. Рассмотрено два варианта размещения предприятия: в городах Оленегорске и Мончегорске. Цех по ремонту тепловой пушки мастер и производству поребрика и тротуарных плит целесообразно разместить на территории Оленегорского завода железобетонных изделий или в составе Оленегорского завода силикатного кирпича. Это вызвано в первую очередь тем, что в районе г. Оленегорска имеются достаточные запасы инертных заполнителей как в виде кварцевых отходов Оленегорского ГОКа, так и в виде природного песка. Строительство цеха на территории существующих предприятий даст возможность присоединить цех к действующим инженерным сетям. Кроме того, географическое расположение г. Оленегорска в центре области и хорошие транспортные связи позволят доставлять продукцию цеха потребителям области с минимальными транспортными издержками.

Производительность цеха принята из расчета удовлетворения потребности Мурманской области 120 тыс. м (5076 м3) поребрика и 100 тыс. м2 тротуарной плитки в год.